製袋機焊接刀（dāo）的調整及其焊接質量的檢查要求（qiú）
為了保（bǎo）證焊接質（zhì）量，焊接後的車刀應進行仔（zǎi）細檢查，以便找出缺陷原因（yīn）加以（yǐ）改（gǎi）進。檢查前，車刀要經噴砂或輕輕磨去粘附在刀（dāo）片表麵的（de）焊料和雜質，並用煤油清洗幹淨。檢查的項目和要求如下：
一、檢查焊縫強度：用綠色碳化矽砂輪（lún）磨一扇車刀的（de）後麵，檢查焊料層的厚度（dù），厚度要求（qiú）在0.15毫米以下。刀尖支承底麵處不能有氣孔和焊料不足（zú）現象，焊料未填滿的焊縫應不大於（yú）焊縫（féng）總長的（de）10%。如有氣孔，在切（qiē）削時就會使製袋機刀（dāo）片（piàn）脫落。
二、檢（jiǎn）查製袋機刀片在刀槽中的位置：如刀（dāo）片錯位及下垂超過技（jì）術條（tiáo）件的規定。應進行重焊。
三、檢查焊接強度：用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以（yǐ） 敲擊（jī）刀杆，這時刀（dāo）片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查，也采（cǎi）用抽查辦法。
四（sì）、檢查製袋機刀片（piàn）平整度：刀片上若有（yǒu）明顯的凹坑時，說明刀（dāo）片過熱變形，應燒下重（chóng）焊新刀（dāo）片。
五、檢查裂紋：製袋（dài）機刀片經煤油清洗後，如果刀（dāo）片有裂紋。煤油便滲透到裂紋中而出現黑線，用肉眼（yǎn）就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。
檢查製袋機刀片裂紋，也可用顏色探傷（shāng）法：采用65%的煤油、30%的變壓器油及5%的鬆節油調成的溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片部分置（zhì）於該溶液中 10-15分鍾，再用清（qīng）水洗淨，塗上一層白土（tǔ） （高嶺土），烘千後（hòu）觀察其表麵，若製袋機刀片上有裂紋，則（zé）溶液（yè）的顏色（sè）便在（zài）白土上顯露出來（lái），用肉眼就可以看到。有裂紋的製袋機刀（dāo）片不能使用，需要重新焊接。
除了以上（shàng）介紹（shào）的幾種常用的車7J焊接方法外，還有用油護、電爐、鍛工爐和具有還原性氣體的爐中釺焊等方法。
製袋機切割係（xì）統的刀具、 長度（dù）調節器、 離合（hé）器、 線控和（hé）其他部分。
電線和調整裁切線：焊接和切割線的距離通常是 5-10 毫米，把（bǎ）梁輥上的調節（jiē）手輪或倒在距離上，是理想的裁切線。為了便於觀察焊（hàn）縫的質量（liàng），你可以轉向機焊接線刀結束的單一位（wèi）置。如果其線和（hé）底線平行於（yú）錐齒輪螺杆可（kě）鬆開緊固，把平衡方向盤轉向（xiàng）梁（liáng）輥一端的上升或下降生產穩定，鎖緊螺釘的齒輪。
焊接刀調整的方法：在軸承（chéng）座上（shàng）薄，手輪墊，手輪，使焊接刀下死點在正文框（kuàng）內的，擰鬆螺母和調整螺母，用手的嚐試（shì）紙巾在兩端的壓實度，直到近似相（xiàng）等。調整結束後，鎖緊螺母（mǔ）防止鬆動。
