製（zhì）袋機日常操作問題及對策
添加時間：[2018-03-28]
以下兩（liǎng）點是製袋機操作中z容易遇到的問題
製袋機操作中z容易遇（yù）到的問題（tí）分別為製袋（dài）機熱封不完全造成內容物泄漏或（huò）變質（zhì），製袋機封口發脆及脆斷等問題。
就讓我們一起來了（le）解下如何（hé）解決該類問題.
1、製袋機熱封不完全造成內容物泄漏或變（biàn）質怎麽辦？
原因：薄（báo）膜的抗汙染熱封性不良,主要是內封層（céng）所使用的樹脂不合適。
對（duì）策：采用抗汙染熱封性好的薄膜。一般來說，LDPE具有中等的抗汙染熱封性，EVA在VA含量較大時具有良好的抗（kàng）汙染熱封性，LDPE也具有良好的抗汙染熱封性，離子型樹脂和茂（mào）金屬聚合物（wù）則具有（yǒu）優良的抗汙（wū）染熱封性。
2、製（zhì）袋機封（fēng）口發（fā）脆及脆斷怎麽辦（bàn）？
原因：（1）熱封溫度（dù）過（guò）高；（2）壓（yā）力過大；（3）熱（rè）封時間過長；（4）上部封口器的邊緣過於鋒利或所包覆的聚（jù）四氟乙烯（xī）損壞；（5）底部（bù）封口的矽橡膠過硬；（6）在複合和熟化過程中，一部分粘合劑滲入薄膜內部（bù）。基材由於（yú）受到粘合劑的滲透影響，韌性（抗衝擊（jī）力）有所下降，脆性提高；（7）塑料複合包裝（zhuāng）袋在冷（lěng）卻和放置後，熱封口強度有所 z高，同（tóng）時也有變脆的趨向。
對策：（1）根據內封（fēng）層的材料的熱封特性，選擇合適的加工溫度，壓力和熱封時間；（2）改（gǎi）善上（shàng）部（bù）熱封刀表麵狀態，使封（fēng）口（kǒu）器表麵平整；（3）以聚四氟乙烯布（bù）包覆完好；（4）選擇合適硬（yìng）度的（de）矽橡膠墊。
[ 打印本（běn）頁] [ 關（guān）閉（bì）窗口]
